Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S

В наличии
Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S

Это высокопроизводительное оборудование, которое применяется для выполнения токарных работ: нарезки резьбы, проточки отверстий и т.д. Станок предназначен для черновой и чистовой обработки цилиндрических заготовок, а также изделий сложной формы и валов. Благодаря всем своим особенностям токарный центр пользуется популярностью и применяется в различных областях промышленности.

Главная особенность станка MetalTec CL501S заключается в высоком качестве обработки и высокой точности повторений. Таким образом, агрегат изготовит огромное количество изделий абсолютно одинаковой формы без выполнения донастройкки. Это не только экономит время, но и почти на 50% повышает производительность оборудования.

Комплектация:

  • Система управления SIEMENS 808D Advanced
  • Главный двигатель привода - 7,5 кВт
  • 3-х кулачковый механический патрон - D.250 мм
  • 6 позиционная револьверная головка (резцедержатель) - Электрическая
  • Задняя бабка - Ручная настройка
  • Освещение рабочей зоны
  • Кабинетная защита
  • Система подачи СОЖ
  • Автоматическая система смазки
  • Шпиндель - Ременной привод
  • Комплект ЗИП
  • Высокопрецизионная шарико-винтовая передача - HIWIN (Тайвань)

Особенности конструкции

Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL36S имеет ряд важных конструктивных особенностей, которые выгодно выделяют оборудование данного бренда среди конкурентов.

Станина токарного центра с ЧПУ MetalTec CL501S

Станина

Она имеет литую конструкцию и изготовлена из высокопрочного чугуна марки Mehanite. Данный материал отличается повышенной прочностью и износостойкостью. Такая конструкция обладает повышенной виброустойчивостью, жёсткостью, что повышает качество обработки и продлевает срок службы токарного центра.

Станина проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Это операция повышает прочность станины, исключает её деформацию и снижение основных характеристик.

Внутренние части станины усилены рёбрами жёсткости, что также повышает прочность и виброустойчивость конструкции.

Шариковинтовая передача токарного центра с ЧПУ MetalTec CL501S

Шариковинтовая передача

Это один из важнейших элементов токарного станка. С помощью шариковинтовой передачи осуществляется движение рабочего модуля станка вдоль станины. Прецизионные шлифованные шариковинтовые передачи повышают точность перемещения всех узлов и повторяемость позиционирования инструмента.

Такая система надёжно зарекомендовала себя, поскольку она значительно упрощает обслуживание станка и повышает качество готовой продукции.

Жёсткость базирования шпинделя токарного центра с ЧПУ MetalTec CL501S

Жёсткость базирования шпинделя

Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S оборудован современным высокоточным шпинделем, который совместим с различными типами патронов. Шпиндель оснащён двойным рядом роликовых подшипников и радиально-упорными шарикоподшипниками. Данная система выдерживает любые нагрузки и обладает длительным сроком службы.

Максимальная частота вращения шпинделя достигает 1500 оборотов в минуту. Это гарантирует быструю, качественную и эффективную обработку любых изделий.

Блок базирования шпинделя токарного центра с ЧПУ MetalTec CL501S

Блок базирования шпинделя

Он имеет симметричную конструкцию, благодаря чему вся нагрузка распределяется равномерно. Такая система способствует наилучшему гашению вибраций и обладает длительным сроком службы. Она не только упрощает обслуживание станка, но и экономит ваши средства.

Ребра распределения тепла позволяют снизить температуру системы, что не только повышает точность обработки, но и исключает деформацию узла. Также рёбра распределения тепла снижают износ всех деталей блока базирования шпинделя.

Задняя бабка токарного центра с ЧПУ MetalTec CL501S

Задняя бабка

Она применяется для надёжной фиксации вращающейся обрабатываемой детали. Данная система повышает точность обработки и качество готовых изделий.

Электромотор главного привода токарного центра с ЧПУ MetalTec CL501S

Электромотор главного привода

Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S оборудован высокоскоростным сервомотором и ременной передачей. Мощность двигателя составляет 7500 Ватт. Этого достаточно, чтобы обрабатывать массивные детали из твёрдых сплавов и металлов.

Шестипозиционная револьверная резцедержка токарного центра с ЧПУ MetalTec CL501S

Шестипозиционная револьверная резцедержка

Она упрощает работу оператора и экономит время.

Направляющие скольжения токарного центра с ЧПУ MetalTec CL501S

Направляющие скольжения

Токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S оснащён направляющими скольжения. Они обеспечивают максимальную жёсткость при грубой обработке заготовки, а также при последующей чистовой обработки детали.

Система управления SIEMENS 808D ADVANCED токарного центра с ЧПУ MetalTec CL501S

Система управления SIEMENS 808D ADVANCED

Данная система имеет ряд важных особенностей:

  • Обработка осуществляется с поддержкой до 4 осей. Это значительно повышает производительность и экономит ваши расходы, поскольку вам не нужно приобретать дополнительное оборудование.
  • Функция Advanced Surface. Вместе с высокодинамичным приводом SIEMENS она позволяет изготавливать пресс-формы и штампы.
  • Идеальное сочетание качества, производительности и цены.

Среди основных преимуществ SIEMENS 808D ADVANCED стоит выделить следующие моменты:

  • Система Auto Servo Tuning. Лёгкая и быстрая оптимизация системы на станках, к которым предъявляются самые высокие требования к точности обработки различных заготовок.
  • Наличие обратной связи по положению. Это повышает точность обработки и упрощает управление станком.
  • Система оснащена специальной функцией Safe Torque Off. Она предназначена для мгновенного снятия момента с вала, что защищает оборудование от поломки и обеспечивает необходимый уровень безопасности при аварийных ситуациях.
  • Удобство и простота ввода в эксплуатацию. Система имеет огромное количество шаблонов и готовых примеров для различных токарных и фрезерных станков. Таким образом, вы экономите время и сразу же можете использовать токарный центр после покупки.

Благодаря всем этим преимуществам токарный центр с ЧПУ MetalTec CL501S пользуется огромной популярностью среди потребителей. Его используют как опытные специалисты, так и новички, которые впервые столкнулись с данным оборудованием.

Автоматическая система смазки токарного центра с ЧПУ MetalTec CL501S

Автоматическая система смазки

Она обеспечивает непрерывную и своевременную смазку узлов станка. Таким образом, данная система упрощает обслуживание токарного центра и продлевает срок его службы.

Система подачи СОЖ в рабочую зону токарного центра с ЧПУ MetalTec CL501S

Система подачи СОЖ в рабочую зону

Данная система предназначена для своевременной подачи СОЖ, которая в свою очередь охлаждает инструмент во время обработки заготовок. Также система подачи СОЖ упрощает отвод отходов из рабочей зоны.

Трёхкулачковый зажимной патрон токарного центра с ЧПУ MetalTec CL501S

Трёхкулачковый зажимной патрон

Применяется для крепления заготовок и рабочего инструмента. Он надёжно фиксирует деталь, исключает её смещение и повышает точность обработки.

Технические характеристики:

  • Максимальный диаметр обработки над станиной, мм - 500
  • Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм - 300
  • Максимальная длина обработки (Расстояние между центрами), мм - 1000
  • Конус шпинделя, мм - 90 (1:2)
  • Патрон - D8
  • Диаметр отверстия шпинделя, мм - 80
  • Ширина станины, мм - 400
  • Количество скоростей шпинделя - 12
  • Диапазон регулировки оборотов шпинделя, rpm - 21 - 1500 (I 162 - 1500; II 66 - 500; III 21 - 150)
  • Ход пиноли задней бабки, мм - 150
  • Конус пиноли задней бабки - МТ5
  • Ход по оси Х, мм - 320
  • Ход по оси Z, мм - 850 / 1350 / 1850 / 2850
  • Быстрые перемещения по осям X / Z, м/мин - 4 / 6
  • Точность позиционирования, мм - ± 0,015
  • Точность повторного позиционирования, мм - ± 0,006
  • Мощность главного электропривода, кВт - 7,5
  • Длина, мм - 2800
  • Ширина, мм - 1600
  • Высота, мм - 1900
  • Вес, кг - 2800


Поделиться: