HX-6090SE

Модель НХ-6090 SE
Размер станка, мм 1400x1015x1200
Рабочая поверхность,мм 600х900
Тип двигателя шаговый двигатель
Тип лазера CO2 Лазерная трубка
Мощность лазерной трубки 60
Регулировка мощности лазера аппаратное, программное
Способ охлаждения лазерной трубки Водяное охлаждение
Срок службы лазерной трубки, ч 1500
Глубина резки (акрил), мм 20
Скорость резки, мм/с 0-600
Скорость гравировки 0-1000
мин. размер гравировки символа, мм 1.5x1.5 
Точность позиционирования, мм 0,015
Электропитание 220V±10% 50HZ
Потребляемая мощность 1200
Поддерживаемые программы CorelDraw, AutoCAD, LaserCut
Поддерживаемые графические форматы PLT, DXF, BMP
Интерфейс USB
Масса, кг 260

Лазерный станок HX-6090SE оптимально подходит для резки и гравировки различных видов пластика, резки достаточно толстого оргстекла до 20мм, а при замене комплектной трубки на более мощную – до 30мм. Кроме того, станок данного размера и мощности отлично подойдет для резки шпона, фанеры небольшой толщины, разнообразных тканей, кожи и многих других материалов, а также гравировки стекла, гранита и даже металла, при использовании специальной пасты или спрея. При помощи дополнительного поворотного устройства появляется возможность гравировки на цилиндрических поверхностях, таких как стаканы или бутылки, причем не откупоренные. Учитывая все вышеперечисленные достоинства станка, а также его высокую надежность и низкую стоимость, он очень хорошо подойдет небольшой рекламной фирме, сувенирному производству, экспериментальному цеху на швейном производстве  или начинающему предпринимателя с оригинальной идеей. Попробую просто перечислить то немногое, что запомнилось за время работы сервис-инженером по лазерно-гравировальному оборудованию: именные ручки, различные брелоки, сувенирные магниты, мешочки под ювелирные изделия, экспериментальные кошельки и сумки из кожи для последующего запуска в производство, многочисленные и разнообразнейшие ценникодержатели и менюхолдеры из прозрачного пластика, номерки для гардеробов и таблички для офисов, современные ремни для армии, игрушечные кукольные домики из фанеры, портреты на граните и рисунки на зеркалах… Список можно продолжать и продолжать, а ведь это лишь маленькая толика того, на что способны универсальные лазерные станки в умелых руках.

Вернемся же к станку HX-6090SE. Его я бы порекомендовал в первую очередь для гравировки, так как его механика может выдержать не один год 24-х часовой загрузки, в отличие от станков подобного размера других производителей. Впрочем, после замены комплектной трубки и высоковольтного блока хотя бы на 80-ти ваттный от завода Reci, станок будет способен на большой скорости кроить пластик и фанеру приличной толщины.

Если у Вас есть интересные идеи или специфический материал, то обязательно пишите нам или звоните – мы подскажем, подойдет ли для Ваших целей лазерное оборудование и поможем в запуске и наладке производства. К тому же, прочитав данный текст до конца, Вы автоматически получаете скидку от цены нашего прайс-листа!

HX1290SC

 

Модель НХ-1290 SC
Размер станка, мм 1705x1365x1200
Рабочая поверхность,мм 1200х900
Тип двигателя шаговый двигатель
Тип лазера CO2 Лазерная трубка
Мощность лазерной трубки 80
Регулировка мощности лазера аппаратное, программное
Способ охлаждения лазерной трубки Водяное охлаждение
Срок службы лазерной трубки, ч 1500
Глубина резки (акрил), мм 30
Скорость резки, мм/с 0-600
Скорость гравировки 0-1000
мин. размер гравировки символа, мм 1.5x1.5 
Точность позиционирования, мм 0,015
Электропитание 220V±10% 50HZ
Потребляемая мощность 1600
Поддерживаемые программы CorelDraw, AutoCAD, LaserCut
Поддерживаемые графические форматы PLT, DXF, BMP
Интерфейс USB
Масса, кг 330

 

«RabbitSC» – особенности оборудования

В серии станков «Rabbit SC» производятся специальные лазерно-граверные установки, которые предназначаются для выполнения резки, лазерного раскроя, а также гравировочных работ по любому неметаллическому материалу. Такие модели очень часто берут для нужд производства сувенирной или рекламной продукции, а также на предприятия по деревообработке, для ритуальных услуг, для выпуска материалов POS. Станки такого типа применяются для выполнения соответствующих работ в полиграфии, в текстильной и обувной промышленности.

В таких моделях устанавливают особенно мощные лазерные трубки-излучатели, благодаря чему машина функционирует качественно. Уровень мощности излучателя варьируется, точнее:

В базовой комплектации станков модели «НХ 6090 SC» это 60 Вт;

В базовой комплектации станков модели «НХ 1290 SC» это 80 Вт;

По специальному заказу клиента – до 130 Вт.

В системе лазерной трубки идет генерирование лазерного луча. Он фокусируется линзой и идет через отражающую поверхность зеркал на обрабатываемый участок. Итоговый результат действия станка, естественно, зависит от того, насколько мощная в нем трубка, а также от того, какие параметры задаются для нее перед началом работы. Например, на высокой мощности оператор разрезает 30-ти миллиметровый слой акрила за один проход. Если нужна не резка или раскрой, а гравировальные действия, лазерный луч выставляется на небольшую мощность, и тогда он не прорезает материал, а оставляет заданный в начале работы рисунок на материале.

Оператор задает уровень мощности работающего луча в программировании станка. Этот параметр регулируется оператором в зависимости от того, что именно нужно сейчас выполнять. Чтобы все производственные задачи прошли наиболее с достойным эффектом, в комплекте станка предусматривается и специализированная программа, записанная на установочном рабочем диске (обычно – «LaserCut»).

Луч лазера хорошо разрезает и гравирует материалы. Например, такой станок вполне способен выгравировать символы с параметрами от 1,5х1,5 миллиметра, при этом они будут четко восприниматься визуально.

В станках «Rabbit SC» встроен порт USB, чтобы машину можно было подсоединять с компьютером. Однако это вовсе не обязательно: рабочие файлы для такого станка считываются и с флэш-карты, или напрямую из собственной памяти лазерной установки. Для того, чтобы можно было работать с заданиями, в лазерных машинах этого типа есть дисплеи со встроенными клавиатурами, а также своя собственная встроенная память. Она позволяет запускать в работу сохраненные в ней файлы столько раз, сколько это нужно.

Основа устойчивости такого станка – стальной корпус. Благодаря ему лазеры-граверы этой серии справляются с очень ощутимыми инерционными нагрузками. В таких станках предусматривается алюминиевый портал с удобной съемной крышкой, поэтому есть возможность для пропуска протяжки обрабатываемых материалов по оси «Y». Так что, работая на таком станке, оператор сможет действовать с материалами любой длины, даже с рулонными.

Кроме того, на рабочей поверхности этой установки есть дополнительная осветительная лампа. Она упрощает контроль за всеми тонкостями производственного процесса. Для хорошей защиты от неизбежного излучения, а также для упрощения контроля, на лазерной машине защитная крышка оснащается тонированным слоем стекла.

Для работы такой станок требует сеть с напряжением 220 В.

Нужно оговорить, что рабочий стол в таких станках может свободно подниматься-опускаться, с удобным диапазоном до 160-ти миллиметров. Зачем это нужно? Благодаря такой возможности операторы могут работать со слоями материала разной толщины, и при том станок можно будет оснащать поворотным рабочим устройством. С ним оператор сможет работать с цилиндрическими сложными поверхностями, а также изготавливать объемные изделия.

Станок легко транспортировать, потому что по конструкции его можно демонтировать и разбирать на две разъемные части – нижнюю и верхнюю. Настраивать такую технику и оперировать с ней – довольно простая задача. Однако в компании «Станки и Сервис» все-таки советуют подготовить для лазера-гравера отдельное рабочее помещение. В нем желательно предусмотреть вытяжку. К тому же, хотя это вполне обычный станок, для допуска к работе на нем отправьте оператора на предварительное обучение и курсы по технике безопасности. Тем более, если Вы закажете станок у нас, компания «Станки и Сервис» проведет такое обучение бесплатно.

Необходимо уточнить, какие материалы годятся для работы на таких установках. В станочной серии «Rabbit SC» производятся станки, которые часто заказывают для обработки тканевых материалов, как искусственных, так и натуральных. Здесь хорошо работать с деревом и его различными производными – фанерой, шпоном, ДВП или брусом. Подходят также и целлюлозно-бумажные заготовки (бумага или картон), кожа и ее аналоги, резина, оргстекло, акрил, пластик. На таком станке удобно производить клише и печати, различные штампы, обувь, печатную продукцию и многое другое.

HX-1290SE

Станки серии SE и SC можно сравнить в моделями отечественного автопрома - "восьмеркой" и "девяткой". По сути это один и тот же автомобиль... т.е. станок. Блоки розжига одного производителя, лазерные трубки одинаковой мощности, идентичная система управления Leetro MPC6525. Вот только у версии SE, как и у "девятки" дверей больше. Правда есть еще несколько небезынтересных особенностей, на которые мы и обратим наше внимание. Перед этим желательно ознакомиться с описанием и комплектацией серии SC, т.к. тут я затрону только различия между этими сериями.

Первое, на что сразу обращаешь внимание при сравнении серий это цвет - ярко красная SE'шка сразу привлекает к себе внимание. Основание у нее, в отличие от SC версии, прикрыто дверцами - может не столько функционально, сколько презентабельно. Именно там, внизу, установлен мощный двигатель и цепь для подъема/опускания стола на высоту 280мм - очень удобно при работе с 4ой осью (поворотным устройством для гравировки на стаканах или циллиндрических заготовках). Еще одно, немаловажное отличие, достигаемое за счет большего полезного объема - прямая передача движения на ось x, без дополнительных переходных шестеренок. Можно привести в пример одного из наших клиентов, проработавшего длительное время параллельно на двух станках 1290SCи одном 1290SE в круглосуточном режиме гравирования. Примерно через год шпильки на SC разболтались и в итоге мы заменили шестеренки целиком – мелочь, а неприятно. Версия же SEтрудится без постороннего вмешательства в механику уже третий год, правда уже блок розжига отремонтирован, трубки неоднократно отработали свой ресурс, и кнопки на панели плохо нажимаются.

Зато серию SCлегче разобрать на половинки, чтоб внести в помещение и низкая цена - лучшая в сравнении со станками такого же размера, что для многих будет решающим фактором.

Итак, резюмирую: если Вы планируете хорошую загруженность станка в режиме гравировки, планируете наносить изображение на стаканы или бутылки, у Вас широкий дверной проем, Вам важен респектабельный внешний вид станка и нет жесткого финансового ограничения, то SEэто Ваш выбор!

Если Вы решили или, наоборот, не решили, а может у Вас просто возникли вопросы - пишите нам и звоните, мы Вам с удовольствием поможем!

HX-6090SC

 

Модель НХ-6090 SC
Размер станка, мм 1400x1015x1150
Рабочая поверхность,мм 600х900
Тип двигателя шаговый двигатель
Тип лазера CO2 Лазерная трубка
Мощность лазерной трубки 60
Регулировка мощности лазера аппаратное, программное
Способ охлаждения лазерной трубки Водяное охлаждение
Срок службы лазерной трубки, ч 1500
Глубина резки (акрил), мм 20
Скорость резки, мм/с 0-600
Скорость гравировки 0-1000
мин. размер гравировки символа, мм 1.5x1.5 
Точность позиционирования, мм 0,015
Электропитание 220V±10% 50HZ
Потребляемая мощность 1200
Поддерживаемые программы CorelDraw, AutoCAD, LaserCut
Поддерживаемые графические форматы PLT, DXF, BMP
Интерфейс USB
Масса, кг 250

 

Открыв ящик со станком серии SCи сняв защитный полиэтиленовый пакет можно приступить к проверке комплектации, подключению и работе.

 Крышку станка поддерживают 2 газовых амортизатора, позволяя максимально быстро и удобно закладывать материал и забирать готовые изделия после обработки. 

Под крышкой Вы найдете картонную коробку со стеклянной трубкой, наполненной газом CO2. Открыв боковую крышку нужно аккуратно вынуть коробку и отложить в сторону – она нам понадобится чуть позже. Прямо перед нами находятся 2 рельсовые направляющие (производства Тайвань) для перемещения лазерной головки по оси Yи рельсовая направляющая для перемещения по оси X. Перемещение происходит при помощи зубчатого ремня, приводимого в движение шаговым двигателем. 

На лазерной головке установлена отражающая линза (зеркало), а в цилиндре, над конусом для охлаждения, фокусирующая линза

Под лазерной головкой и направляющими находится алюминиевый рабочий стол типа жалюзи (оптимально для обработки пластиков, дерева и прочих твердых материалов). В зависимости от модели станка стол может быть также ячеистым (для обработки ткани) и иметь различный размер – от 220х220мм, до 1.5х2.5м. Наша модель 6090SCимеет размер стола 600х900мм, а вот материал может быть чуть шире (до 1000мм) и гораздо длиннее – в конструкции предусмотрена протяжка материала. 

На рабочем столе Вы найдете 2 гофры для отвода дыма, а под столом (для этого надо отодвинуть лазерную головку до упора по оси Y) вытяжку, водяную помпу для охлаждения станка и воздушный компрессор для охлаждения линзы и удаления продуктов горения с ее поверхности. Там же под столом расположен двигатель для подъема и опускания стола (макс. величина 160мм). 

*На модели серии SEоснование закрыто дверками, там же находятся комплектующие и крепятся блок розжига и двигатель, что позволяет перемещать стол на 280мм.

 Справа от крышки расположена панель управления станком с ЖК экраном, отображающим информацию с названием файла, скоростью и мощностью, кнопка экстренной остановки и отверстия для ключа запуска. Чуть ниже расположен разъем для подключения usbс макетами, подготовленными для резки в специализированном ПО LaserCut (в данный момент версия 5.3). Usb-накопитель должен быть объемом не более 2Gb и отформатирован в FAT. 

Рядом, за боковой крышкой расположены «мозги» станка – плата управления, микрошаговые драйвера для управления двигателями и блоки питания – на 48В и на 24В. 

С другой стороны станка за крышкой находится блок розжига, датчик воды и 2 пакета с крепежами, драйверами, ключами и инструкциями. Здесь есть силовые кабели, ключи, подкладки для крепления трубки, ручка для крышки, набор шестигранников, специальная «тягучая» высоковольтная изолента, приспособление для крепления гофр вытяжки.

Теперь перейдем к задней части лазерно-гравировального станка. Под защитным кожухом находятся 2 постамента для крепления трубки, черный (минусовой) и красный (плюсовой) провода с клеммниками на концах и шланги для подключения к трубке водяной помпы. Прежде чем доставать трубку из коробки, открутите болты на постаментах и снимите верхние зажимы, положите резиновые подкладки из пакета. Теперь можно вынуть трубку из упаковки и установить на постаменты. Будьте очень аккуратны, особенно внимательно следите за наконечниками, на которые одеваются клеммы проводов, даже незначительный скол может привести к выходу трубки из строя. 

Чуть ниже слева расположены дополнительные розетки для подключения помпы, компрессора и вытяжки, а также вход для силового кабеля (220В). Справа снизу – шланги для подключения водной помпы (либо чиллера) и воздушного компрессора. WaterIntletэто вход для воды, WaterOutlet – выход, Air – для подачи воздуха. В центре находится отверстие для подключения вытяжки. При закрытой крышке станка внутри создается эффект вакуума и все продукты горения уходят через гофру в вытяжку и далее, через вторую гофру, направляются в окно. 

В зависимости от комплектации под самим станком может лежать поворотное устройство или стоять чиллер (аппарат для автоматического охлаждения воды в трубке). 

Комплектациялазерного оборудования:

лазерно-гравировальная машина;

лазерная трубка;

программное обеспечениеLaserCut5.3, встраиваемое сCorelDraw,AutoCadс электронным ключом;

дымосос с гибкими шлангами;

водяная помпа;

воздушный компрессор;

стол из алюминия;

инструкция по установке оборудования и работе с программным обеспечением;

комплект ключей для сборки и настройки машины.

 

*Ознакомившись с данным материалом Вы стали чуточку лучше понимать лазерное оборудование, поэтому Вам предоставляется скидка на станок HX-6090SC! Цены без скидок можно узнать тут!

HX-1060

Модель НХ1060
Размер станка, мм 1705x1365x1200
Рабочая поверхность,мм 600х1000
Тип двигателя шаговый двигатель
Тип лазера CO2 Лазерная трубка
Мощность лазерной трубки 80
Регулировка мощности лазера аппаратное, программное
Способ охлаждения лазерной трубки Водяное охлаждение
Срок службы лазерной трубки, ч 1500
Глубина резки (акрил), мм 25
Скорость резки, мм/с 0-600
Скорость гравировки 0-1000
мин. размер гравировки символа, мм 1.5x1.5 
Точность позиционирования, мм 0,015
Электропитание 220V±10% 50HZ
Потребляемая мощность 1600
Поддерживаемые программы CorelDraw, AutoCAD, LaserCut
Поддерживаемые графические форматы PLT, DXF, BMP
Интерфейс USB
Масса, кг 330

Лазерно-гравировальные станки данной серии удобны, функциональны, просты в управлении. Указанный станок предназначен для раскроя, резки и гравировки различных материалов, для нанесения на материал рисунков любой сложности. Станки широко используются для изготовления подарочной, сувенирной, рекламной, текстильной, печатной и других видов продукции.

LASERCUT 5.3

Программное обеспечение LaserCut поставляется в комплекте со станками, основанными на системе управления компании Leetro под названием MPC65x5. Версии плат 6515 и 6525 подходят для одноголовочных станков со стационарно установленной лазерной трубкой, а версии 6535 и 6565 - для двухголовочных комплексов и станков большого размера с лазерным излучателем, расположенном на передвижном портале.

Если Вы приобрели станок у одной из российских компаний, то, скорее всего, в комплекте получите достаточно объемное руководство по эксплуатации самого станка и по работе с программой LaserCut, написанной еще для версии 5.0 и достаточно хорошо переведенной на русский язык. Если же Вам посчастливилось привезти станок прямо из страны-производителя, то на руках у Вас окажется инструкция на китайском и английском языках. Впрочем, все ту же инструкцию из «российской» комплектации можно скачать прямо на нашем сайте или на сайтах российских компаний, копируется она практически в неизменном виде. Мануал этот, правда, немного устарел, содержит много лишней, практически не используемой информации, да и «менюшки» с «кнопочками» в новой версии выглядят уже по-другому, поэтому запутаться можно легко, а разобраться с нужной функцией невозможно. Именно поэтому мы решили не идти по пути «копипаста» (копирования чужих трудов), а создать свое собственное казино с блекджеком и… в смысле собственную инструкцию – короткую, логичную, а главное актуальную и понятную любому начинающему «лазерщику»!

А пока коротко остановимся на некоторых принципах работы и особенностях программы LaserCut. Основные поддерживаемые типы файлов это «DXF» (формат чертежного комплекса AutoCAD) и однобитный (черно-белый) рисунок «BMP». «DXF» это векторный формат, т.е. изображение, представленное в виде элементарных геометрических объектов: точек, линий, сплайнов и многоугольников. Получить такой формат можно непосредственно в AutoCAD или импортом из ПО CorelDraw. Векторный клипарт был очень популярен примерно десятилетие назад до такой степени, что даже сегодня без труда можно найти тысячи разнообразных рисунков на любой вкус. А можно научиться рисовать самостоятельно или даже получать вектор из обычных рисунков и фотографий. Растровый формат «BMP» лучше готовить в программе Photoshop – для этого нужен любой понравившийся рисунок и хороший дизайнер. Вектор позволяет гравировать на станке и резать по контуру, а растр подходит только для гравировки, зато с градиентом – изменением яркости и высоты гравировки.

Итак, если немного упростить порядок действий, то выбрав подходящий материал и векторный (или растровый) рисунок, нам остается задать скорость резки (или гравировки) и мощность, загрузить файл в станок и наблюдать за удивительным процессом работы лазера. Более подробно в полной инструкции на нашем сайте.

Loading...
Loading...